一． 選購
依據以下五方面要求選購數顯卡尺
1．使用環(huán)境
普通數顯卡尺不宜在潮濕（相對濕度大于80%）、接觸水或導電粉塵等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級別防護功能的數顯卡尺，可在環(huán)境下使用。如果使用環(huán)境潮濕但很少接觸水，可選購防護級別較低的IP54數顯卡尺，其售價略高于普通數顯卡尺。
2．精度要求
普通數顯卡尺分辨力0.01mm，高精度數顯卡尺分辨力0.005.按國際標準(ISO/DIS13385—1996) 測量的極限誤差如下：
測量范圍mm 極限誤差mm
0-100 ±0.02 ＞100-300 ±0.03
3．使用性能、功能
數顯卡尺除通用型外，還有改進型和專用型。
改進型數顯卡尺：
硬質合金量面——高硬、抗磨；
絕緣量面——測量面不導電；
防磁——不受磁力影響；
涂層或鍍層——尺身的滑動表面采用耐磨材料涂層或鍍層，提高使用壽命；
防斷爪——采用特殊工藝，使內量面易于修理，防止斷裂。
專用型數顯卡尺：
溝槽卡尺——測量孔內溝槽直徑、寬度、位置；
異形量爪卡尺——加長爪、尖爪、薄爪、斜爪、針爪、柱爪、長短爪、伸縮爪、轉動爪；
螺紋中徑卡尺——測量內、外螺紋中徑；
齒輪卡尺——測量齒輪的齒厚、公法線；
鍵槽卡尺——測量鍵槽對稱度、斜度、深度；
鋸條卡尺——測量鋸條的分齒量，硬質量面，夾緊、測量一次完成，準確、高效；
中心距卡尺——測量兩孔中心距離或孔中心與邊緣的距離；
管壁厚卡尺——測量管狀、碗狀、瓶狀物體壁厚、底厚；
寬量面卡尺——測量鋼絲繩直徑或海綿、泡沫塑料等軟材料厚度；
止口卡尺——測量大型工件內外止口直徑，配有多種顯示裝置，精確、高效；
還有測量深孔、小孔、大直徑、圓缺半徑、錐頭或錐孔直徑等專用型數顯卡尺。
4．顯示功能
長度單位轉換——mm與inch可任意轉換；
數據保持HOLD——可使顯示數值保持不變；
容差設置TOL——可設定被測尺寸極限，測量結果用符號表示合格或超差；
跟蹤最大值Max——只顯示測量過程中的最大值；
預置數值SET——預先設定測量起始值；
絕對測量ABS——可將相對測量值（相對標準值的微小增量）轉換為絕對測量值（相對于絕對零點的量值——見”三.使用 4.測量方式”）；
數據輸出——可使用廠家提供的帶接口專用連接線將測量數據送入計算機進行處理。
5．品質、品牌
品牌代表質量和價格，世界名牌產品（進口）質高價更高。為了降低成本，他們紛紛轉向中國生產，與國產高品質數顯卡尺的質量差距在縮小，而價格卻仍高于后者2倍以上。根據性能與價格之比進行選購則更合適。
二. 檢驗
新購進的數顯卡尺，應在計量室進行全面檢驗：
1．包裝：包裝完好，產品無損傷，資料齊全：生產商名稱或商標、出廠日期、執(zhí)行標準代號、產品名稱、測量范圍、分辨力、產品編號、合格證、使用說明書、質量承諾書等齊全。
2．技術要求
應按合同規(guī)定的技術要求檢驗。如需方無明示要求，則按國家標準或國際標準（對外資企業(yè)按國際標準較合適）。
符合國家標準或國際標準，只說明產品合格，符合最低要求，并不表示產品優(yōu)質。優(yōu)質產品要靠高水平的企業(yè)標準來打造，靠廣大客戶不斷提出更高要求去促進。
下面介紹的某些檢驗項目和檢驗方法，有的未標出數據，詳見有關標準；有的已超出上述標準要求，對判斷數顯卡尺質量優(yōu)劣適用。
a外觀：無銹斑、碰傷、毛刺，邊角倒鈍（手感無刺激），外形整齊，外觀清潔；無剩磁（量爪端不吸引小鐵件如大頭針、別針）；
b量面：外量面（測量軸直徑用）粗糙度Ra0.2（其它量面Ra0.4），邊緣無毛刺（手指摸），合攏不透光；量爪尖端平齊，無碰傷彎勾（目力觀察）；
c顯示：啟動電源，數字顯示清楚完整（不缺筆劃），各按鍵功能正常（按使用說明）；
d側向間隙——尺框槽與尺身寬度方向的配合間隙，此間隙越小越好（應接近零）。此項要求比較重要。檢驗時面對顯示屏并使尺頭朝上，使兩外量面張開約20mm，右手抓尺身頭部，左手抓尺框外量爪并用力左右推拉，靠近耳聽應無撞擊聲；或目力觀察尺框槽與尺身基面（靠近外量爪的尺身窄側面）接觸處，應無目力所見之間隙變化；
e尺身平行度——尺身寬度的不一致性，應控制在0.005mm以下。檢驗時分別在尺身兩端和中間三個位置上
，一手握尺身并用拇指不斷往復推拉尺框，同時另一手輕輕旋入緊固螺釘（但不鎖緊），直到接近鎖緊而尺框又剛好能移動，然后全程移動尺框仍能各處通過。否則，說明尺身平行度不佳，不能保證側向間隙均勻一致，會影響某些位置測量準確性；
f基面接觸——尺身基面與尺框槽窄面接觸的條形痕跡寬度（應不小于1/2尺身厚度，它影響使用壽命）。檢驗時，反復快速移動尺框數次（移動時用力將尺框壓向尺身基面），觀察尺身基面上的條形接觸痕跡寬度。
g移動：全程移動尺框應輕松（移動力約2-3牛頓——1牛頓約等于0.1千克力）、平滑（無卡滯）。移動力輕，測量時易于掌握測力大小，從而減小因測力變化引起的誤差；
h正向間隙——尺框槽與尺身厚度方向的配合間隙，越小越好。面對顯示屏一手握尺身，另一手捏住尺框外量爪前后搖動，感覺間隙較小為好；
i量面錯位：使兩外量面接觸，手指模接觸處兩邊，感覺錯位越小越好（極限0.1mm）；
j推零位：一手推尺框使兩外量面接觸并保持一定推力（等于測量時推力），同時用另一手清零（此為正確清零方式），然后再增加推力（比測量時推力略大），觀察零位變化，只許出現負號，不應有數字改變。。
k示值誤差——顯示值與被測量真值之差。分為以下三項
細分誤差——電子組件本身的誤差。檢驗方法：在外量面內側（阿貝誤差小）用一組間隔0.5mm的量塊，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九個量塊，測量數顯卡尺示值誤差，其最大誤差可看做為細分誤差，一般不應超過0.01mm。
外測量示值誤差：用步距規(guī)或尺寸分布適宜的一組量塊（不少于5件）在外量面內側（阿貝誤差小，在量面外側檢外量面平行度）檢驗其外測量示值誤差，其最大誤差應不超過標準規(guī)定的極限（與測量范圍有關，0-100mm為±0.02mm； ＞100-300mm為±0.03mm）；
內測量示值誤差：用小環(huán)規(guī)（直徑3-4mm）和步距規(guī)相結合檢驗內測量示值誤差，這是國際通用檢驗方法。但我國多數卡尺（數顯卡尺、帶表卡尺、或游標卡尺）生產廠家和用戶，并未認真檢驗內測量示值誤差，只檢驗10mm處內量爪尺寸或這一點的示值誤差，以至多數卡尺內測量示值誤差較大（與國外名牌卡尺相比，差距較大）。
外量面平行度：
先用10mm以下的量塊或針規(guī)，分別在外量面的內、外兩處用相同測力測量，兩處顯示值相差不超過規(guī)定值（此規(guī)定值與量面長度有關，普通測量范圍0-300mm的數顯卡尺，該規(guī)定值為0.02mm）。
后用刀口直尺找出尺身基面彎曲最大處（拐點），在離該處前后各約20mm處選定量塊（或組合尺寸）并側立放置，分別在外量面的內、外兩處測量，兩處讀數相差亦不應超過上述規(guī)定值。
側向間隙和尺身基面直線度對外量面平行度影響較大。
內量面平行度：在卡尺外量面間夾住10mm量塊并鎖緊螺釘，然后將卡尺平放在工作臺邊使內量爪朝向檢驗者，用測力不大于6牛頓的千分尺（最好用杠桿千分尺，因其它千分尺測力可能達到9牛頓）測量其內量面平行度。
目力觀測：使外量面接觸，手握卡尺面對顯視屏，迎光用單目正視觀察兩內量面間應無間隙；稍微傾斜再觀察，可稍見透光，其間隙應均勻（不超過0.01mm）。此方法簡單易行，如有疑義，改用杠桿千分尺檢驗。
三. 使用
注意事項
1．普通數顯卡尺不宜在潮濕、接觸水或導電粉塵等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級別防護功能的數顯卡尺，可在上述環(huán)境使用。
2．使用前，用無水干凈的軟布擦凈尺身表面，不可使用丙酮、汽油等有機溶劑。
3．不準在數顯卡尺上施加電壓，不準用電筆刻字，不準帶電帶水對其進行再加工，否則，會損壞電子組件。
4．測量方式 根據零點設定方法不同，測量方式分為絕對測量和相對測量：
a絕對測量——設定絕對零點后進行的測量。
絕對零點設定：使兩外量面接觸并保持一定壓力(等于測量力)同時清零。
多數人習慣采用絕對測量方式。為提高測量準確度，宜采用相對測量（微差增量測量）。
b相對測量——設定相對零點后進行的測量。
相對零點設定：用等于被測量工件標準尺寸的量塊（或其它標準件）夾在卡尺兩外量面間，在保持一定壓力(等于測量力)同時清零（如此便消除了數顯卡尺原來在該尺寸的示值誤差）。
相對測量時，只顯示被測工件尺寸與標準尺寸的差值，測量結果更準確。
5．測量深度：用數顯卡尺直接測量深度往往誤差較大， 原因是測量時用尺身尾端定位，因接觸面積小而使測量結果不準確。解決方法：使用專用深度測量腳（可選附件）可保證測量準確性。
6．側向間隙調整：數顯卡尺使用一段時間后（約3-6個月），如發(fā)現側向間隙明顯增大，則需仔細調整尺框上側邊的二個孔內的調整螺釘，以消除間隙。此項工作需由專業(yè)人員細心操作，一般使用者不宜隨便操作。
7．數據輸出與數據處理
數顯卡尺設有數據輸出口（罩殼右上角），用專用連接線可與電腦連接進行數據處理。
8．更換電池
當不顯示或閃顯時，說明電池電壓過低，應更換新電池，舊電池應按有關規(guī)定回收。
9.周期檢定
使用3-6個月（依使用頻繁程度而定），應由計量部門進行周期檢定。
四．維修
正確使用數顯卡尺，一般情況下故障率較低。出現問題多半由使用環(huán)境不當或電池電壓過低所致，偶然也會出現以下故障：
1．“死機”——由于偶然受外界強干擾出現顯示值鎖定不動。
處理方法：取出電池，過30秒后再重新裝入（有時需重復一次或二次）可恢復正常。
2．顯示閃爍——電池電壓過低，應更換新電池（防止電池短路）。
3．數字混亂——主要原因有以下三種：
a)保護膜表面受潮或沾切削液（或其它導電微粒）。處理方法：用干燥清潔的布少許沾濕無水乙醇或航空汽油，擦凈尺身和保護膜表面。有時需用少許純凈水蘸濕的干凈軟布擦凈尺身表面，然后再用干凈的軟布擦干或待其自然晾干；
b) 保護膜下面的覆銅板柵條表面因腐蝕氧化變黑影響信號傳遞。處理方法：用含細砂橡皮頭（有黑白兩頭的，用黑頭）擦亮柵條銅皮表面（注意不要用力過大，以免擦破銅皮表面而報廢），然后再涂極薄層502膠粘貼保護膜；
c)電子組件損壞——處理方法：更換組件。
4．量面磨損
外量面磨損修復方法與普通游標卡尺基本相同，但要注意防止壓傷和沾污保護膜表面。沖擊數顯組件。研磨用剛玉砂（氧化鋁）研磨膏，粒度：粗研W14，精研W7即可。研磨硬質合金量面用金剛石（鉆石）研磨膏，粒度同上。
內量面磨損修復中遇到的問題是內爪根部硬而脆，容易斷裂，造成修理困難。可局部加熱內量爪根部（離開量面，加熱溫度不超過200℃，防止量面退火），然后再調爪。
5.修研內量面用燒結剛玉（紅寶石）油石，注意檢查油石工作面的平面度。
如果內、外量面“磨損”（口縫）均較大，一般是尺框槽基面嚴重磨損所至，應該重點修尺框前端槽基面（銼、研磨）。 5.尺身側面磨損
尺身下側面是基面，它的直線度對整尺精度有重要影響。應用研磨平板精細研磨,使其直線度達到0.01mm以內（用平尺或刀口直尺檢查）。尺身上側面與基面平行度（用千分尺檢查）應控制在0.01mm以內。
6.清凈、調整
保持量具清潔，定期由專業(yè)人員進行調整，是保持精度、延長使用壽命的必要措施。